鹽霧實驗中普遍的試驗法是：中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗

     隨著科技的不斷發(fā)展，鹽霧測試箱已經(jīng)成為每個行業(yè)中的*檢測設(shè)備.今天就來說說鹽霧測試機的試驗方法.鹽水噴霧試驗機主要用來針對各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等防腐處理后測試其耐腐蝕性，從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。今天就說下中性鹽霧試驗與交變鹽霧試驗的區(qū)別：

一、中性鹽霧試驗

1、中性鹽霧試驗適用于判定保護(hù)性涂層的質(zhì)量及均勻性以及用于比較具備相似結(jié)構(gòu)的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。

2、中性鹽霧試驗測試要求：

溫度（35±2）℃，鹽溶液濃度（5±1）％，PH值6.5~7.2之間，測試時間48h,96h的居多，也有要求測試更長時間的。

二、交變鹽霧試驗

1、交變鹽霧試驗適用于使用在海洋環(huán)境或在近海地區(qū)使用的設(shè)備以及汽車零部件等設(shè)備耐受鹽霧腐蝕的能力。

2、交變鹽霧的測試要求：

溫度（15~35）℃，鹽溶液濃度（5±1）％，每個噴霧周期完了之后緊接著進(jìn)行濕熱貯存周期，溫度溫度（40~2）℃，相對濕度（93±3）％.

如：三個噴霧周期，每個2h，每個噴霧周期后接著一個為期20~22h的濕熱貯存周期。這個條件是交變鹽霧試驗中，試驗時間短的周期。

三、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的相同點：

1、都要進(jìn)行預(yù)處理、條件試驗、恢復(fù)、后檢測四個測試程序。

2、鹽霧試驗的溫度和鹽溶液的濃度大體相同。

3、在預(yù)處理操作方式相同，預(yù)處理時，盡量避免用手直接接觸被測樣品。

4、在后檢測階段，都是需要對產(chǎn)品的外觀進(jìn)行判定，必要時需要對產(chǎn)品的相關(guān)電氣性能進(jìn)行檢測。

四、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的不同點：

1、測試的要求不同，中性鹽霧是恒定的溫度和鹽溶液連續(xù)噴霧的過程，交變鹽霧是噴霧和濕熱貯存周期交替來實現(xiàn)的。

2、恢復(fù)過程中，中性鹽霧對于小試樣應(yīng)在自來水下沖洗5分鐘，然后用蒸餾水或去離子水進(jìn)行沖洗，對于交變鹽霧試驗除了要求在自來水下沖洗，還要求在溫度（55±2）℃條件下干燥1小時，還需在規(guī)定的恢復(fù)條件下冷卻1~2小時。

3、適用的范圍不同，交變鹽霧主要適用于使用在海洋環(huán)境周邊的設(shè)備，條件比較嚴(yán)苛的鹽霧環(huán)境，中性鹽霧多用于陸地用的各類設(shè)備。

4、嚴(yán)酷等級不同，交變鹽霧更嚴(yán)酷，中性鹽霧較寬松。

五、對于鹽霧試驗的檢測結(jié)果判定：

1、鹽霧試驗后，樣件整機應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。（若存在腐蝕現(xiàn)象，可參考GB6461進(jìn)行鹽霧評級）這是考核的重點。

2、鹽霧試驗后，產(chǎn)品應(yīng)能按照技術(shù)規(guī)格書的要求正常工作。

六、對于鹽霧試驗的測試時間:

1、常規(guī)的中性鹽霧試驗測試48小時的較多；

2、對于交變鹽霧試驗，測試少時間為72小時；

3、對于GJB150.11A-2009,測試時間為96小時。

七、鹽霧試驗依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)

1、中性鹽霧試驗：GB/T2423.17-2008,IEC60068-2-11

2、交變鹽霧試驗：GB/T 2423.18-2012，IEC 60068-2-52:1996

3、鹽霧試驗：GJB150.11A-2009

八、進(jìn)行鹽霧試驗前需要做哪些準(zhǔn)備：

1、確保樣件各個金屬件和涂層表面噴涂工藝完整，是否經(jīng)過三防處理（塑料件不會腐蝕，如金屬表面噴漆、出線端子、螺釘?shù)冉饘偌?/span>

2、送樣時，對樣件進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施，以免路途中的磕碰，導(dǎo)致磕碰點抗鹽霧水平降低；

3、噴涂完后，不用手直接接觸樣機表面；

4、若需要考核樣機的電氣性能好壞，需要調(diào)試好產(chǎn)品的工作狀態(tài)，確保試驗前樣機是可以正常工作的；

5、樣機的各類開孔是否較大，若密封性不好，噴霧的鹽溶液水滴可能會順著縫隙進(jìn)入殼體內(nèi)部，可能會影響電氣性能。

   以上就是科迪儀器小編為大家整理的有關(guān)鹽霧試驗箱的實驗方法.希望能對大家有所幫助.也希望有意向的朋友可以找科迪儀器咨詢了解該設(shè)備。